天然气流量计量误差增大的原因
天然气流量计因条件限制,气相色谱分析仪设备老化,故障率高,使天然气组分测试和密度计算产生较大误差;因温度计和皿型压力变送器、标准孔板等配套计量器具未能实施周期检定和维护,系统准确度降低。
天然气流量计站内生产设施具有过压力保护功能,当生产压力超过2.5MPa时,系统需放空减压,但因缺乏计量仪表,放空量不仅无法准确计量,还会造成能源的浪费和环境污染。
天然气流量计伴生气进入计量装置前未能进行有效的气液分离,使流经节流装置的介质为非单一的牛顿流体,导致差压值偏低。
天然气流量计二次仪表故障。这部分故障较多,一次仪表电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定,通过修复相应的故障,问题得以解决。由于参数错误,导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误。满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又影响了参数的终确定,终通过重新标定结合相互比较确定了参数,解决了这一问题。
天然气涡轮流量计检验周期
要按相关标准对使用中的天然气涡轮流量计进行周期检定和校准,一般应两年检定一次,这是保证流量计保持精度的必要措施。
JJG198《速度式流量计检定规程》:
1、准确度为0.1,0.2,0.5级的流量计,其检定周期为半年。
2、对于准确度低于0.5级流量计按其工作原理确定检定周期。
3、分流旋翼式流量计为1年。
4、天然气涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计、电磁流量计为2年。
5、超声波流量计、激光多普勒流量计为3年。
6、插入式流量计按照与其测量头工作原理相同的流量计的检定周期执行。
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